含油污泥是在石油開采、運輸、煉制及含油水處理過程中產生的含油固體廢物。污泥中一般含油率在10－15%，含水率在40－90%，含油污泥中含有大量的苯系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質。我國石油化學行業中，每年要產生大量的含油污泥，含油污泥若不加以處理，不僅污染環境，而且造成資源的浪費。國家已將煉油廠等工業產生的含油污泥列為國家危險廢物名錄。
     煉油廠污水處理場產生的含油污泥，主要來源于隔油池底泥、浮選池浮渣、原油罐底泥等，俗稱“三泥”，這些含油污泥組成各異，通常含油率在10－50%之間，含水率在40－90%之間，同時伴有一定量的固體。
     含油污泥體積龐大，若不加以處理直接排放，不但占用大量耕地，而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染，伴有惡臭氣體產生。
     哈爾濱煉油廠采用焚燒法處理含油污泥，焚燒前對污泥進行干燥處理，減小其體積，便于將污泥粉碎，然后送到焚燒爐進行焚燒。經過焚燒，多種有害物幾乎全部除去，又回收了熱能。
     在眾多烘干機廠家中，因設備占地面積小，操作費用低，操作環境好，干燥工藝先進，設備制做精良等因素，哈爾濱煉油廠選定了三門峽百得干燥工程公司引進國外技術制造的空心槳葉干燥機用于污泥的干燥。污泥干燥后體積縮小4/5，在一臺干燥機內出口污泥水份任意可調，直至可方便粉碎的終含量。
空心槳葉干燥機使用水蒸汽為加熱介質，熱介質不與污泥直接接觸，間接加熱，連續干燥，避免了熱空氣直接與污泥接觸干燥中易引起爆炸與塵灰飛揚等問題。
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