玉米芯是用玉米棒破碎加工再經過嚴格篩選制成，具有組織均勻、硬度適宜、韌 性好、吸水性強、耐磨性能好等優點，在使用過程中不易破碎。玉米芯粉烘干粉碎后可以用作填充料，原料載體，常見的成品規格為30目/60目，可降低飼料成本。
玉米芯烘干機主要由供熱源、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成；濕玉米芯(粉碎或不粉碎)進入烘干機后，在滾筒內均布的抄板翻動下，在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質。在烘干過程中，玉米芯在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產線的工藝參數和各設備技術參數及結構的選取和設計是在經過對物料的認真分析研究才得出，并經過實際玉米芯烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到玉米芯水的特點，并采取了一系列獨創的特有技術和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。
1. 烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。
2. 結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。
3. 故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4. 產品烘干的均勻性好。
5. 玉米芯烘干生產線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。
6. 玉米芯烘干系統采用新穎的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統，有效的降低了烘干系統的能耗。
7. 整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環境好。
8. 整個玉米芯烘干系統采用電氣集中控制，熱風溫度自動調節，自動化程度高，操作方便。
9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續工段，以生產玉米芯成品。
1. 烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。
2. 結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。
3. 故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4. 產品烘干的均勻性好。
5. 玉米芯烘干生產線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。
6. 玉米芯烘干系統采用新穎的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統，有效的降低了烘干系統的能耗。
7. 整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環境好。
8. 整個玉米芯烘干系統采用電氣集中控制，熱風溫度自動調節，自動化程度高，操作方便。
9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續工段，以生產玉米芯成品。
| 設備規格 | 干燥機主機 | 引風機功率 | 外形尺寸(L*W*H) | 攪拌打散裝置 | 脈沖干燥裝置 | |
| 功率 | 尺寸 | |||||
| TDOSA-Ⅰ | 4-4.5 KW | 1.0×3.8m | 5.5 KW | 1.5*5.5*2 | 不同物料，可選配 | 選配 |
| TDOSA-Ⅱ | 5.5 KW | 1.2×4.5m | 5.5 KW | 1.8*5.5*2 | ||
| TDOSA-Ⅲ | 7.5 KW | 1.5×4.5m | 11 KW | 2.5*9.5*2.2 | 固定式Z軸揚料系統 | 選配 |
| TDOSA-Ⅳ | 11 KW | 1.8×4.5m | 15 KW | 2.8*9.5*2.5 | ||
| TDOSA-Ⅴ | 15 KW | 2.0×5.0m | 18.5 KW | 3.0*10*2.8 | 或者攪拌打散裝置 | 選配 |
| TDOSA-Ⅵ | 18.5 KW | 2.2×5.5m | 22 KW | 3.0*11*3.0 | ||
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